Is teicneolaíocht glantacháin glas atá ag teacht chun cinn le blianta beaga anuas é teicneolaíocht glantacháin léasair. I dtéarmaí a mheicníocht maidir le glanadh múnla, úsáideann sé an difríocht shuntasach maidir le hionsú fuinnimh tonnfhad léasair áirithe idir an tsubstráit múnla agus ceangaltáin dromchla. Tá an chuid is mó den fhuinneamh léasair radaithe go dtí an dromchla ionsúite ag na ceangaltáin dromchla, rud a fhágann go ndéantar é a théamh, a ghalú, a ghalú, nó a leathnú láithreach, agus a thiomáint ag an sreabhadh gaile a fhoirmítear ar an dromchla chun scaradh ó dhromchla an ruda, Chun an cuspóir glanta a bhaint amach. Is é an buntáiste a bhaineann le glanadh léasair thar oighear tirim a ghlanadh ná costas íseal an phróisis ghlantacháin, a fhéadfaidh tiús agus comhpháirteanna éagsúla salachar a bhaint. Tá an próiseas glantacháin éasca le rialú uathoibrithe, glanadh rialaithe iargúlta a bhaint amach, agus níl aon tomhaltas tánaisteach le linn an phróisis ghlanadh.
1. Cur i bhfeidhm na teicneolaíochta glantacháin léasair i réimse na múnlaí boinn
Is uirlis thábhachtach é múnla a úsáidtear i dtáirgeadh vulcanization boinn. Le linn úsáid a bhaint as múnlaí boinn, tá siad éillithe ag an sil-leagan cuimsitheach rubair, gníomhairí cumaisc, agus gníomhairí scaoilte, rud a fhágann go bhfuil fadhbanna cosúil le sil-leagan carbóin, greamaitheacht agus deacracht le scartáil, rud a fhágann go bhfuil truailliú patrún criosanna marbh. Tá múnlaí glan ríthábhachtach chun táirgí ardchaighdeáin a fháil, agus ní mór iad a ghlanadh go rialta chun a gcuid glaineachta dromchla a chothabháil, Chun saolré an mhúnla agus cáilíocht na mbonn a chinntiú.
I measc na modhanna glantacháin a úsáidtear go coitianta le haghaidh múnlaí boinn tá glanadh meicniúil, glanadh ceimiceach, glanadh ultrasonaic, agus glanadh oighear tirim. Cé go n-úsáidtear na modhanna glantacháin seo go forleathan sa tionscal glantacháin, tá a n-iarratas teoranta go mór ag ceanglais an ghlanadh ardchruinneas uathoibrithe ar líne. I gcomparáid le modhanna glantacháin eile, tá buntáistí teicneolaíochta uathúla ag glanadh oighear tirim i réimse na múnlaí boinn agus tá sé anois mar mhodh príomhshrutha maidir le glanadh múnla. Mar sin féin, baineann oighear tirim le táirgí ceimiceacha, agus tá sé deacair amhábhair a ullmhú agus a iompar, rud a fhágann go bhfuil ard-ídiú tánaisteach agus costais ghlanadh réasúnta ard.
2. Cur i bhfeidhm na teicneolaíochta glantacháin léasair i réimse an ghlanadh balla istigh bonn ciúin
Tá feithiclí nua fuinnimh níos ciúine ná feithiclí innill dócháin inmheánaigh traidisiúnta, agus tá ceanglais níos déine curtha ar aghaidh ag forbairt feithiclí nua fuinnimh maidir le rialú torainn boinn. Is féidir le boinn nua feithicle fuinnimh oiriúnú níos fearr do riachtanais cásanna nua trína n-fhoirmle rubair, cóimheas gné na mbonn, toirt na mbonn, ábhar tread, agus patrún tread a fheabhsú.
Tá feidhmchláir mhaith ag teicneolaíocht glantacháin léasair, mar phróiseas glantacháin "glas", i dtáirgeadh agus déantúsaíocht boinn chiúin. Úsáideann sé bhíoma léasair ardfhuinnimh dírithe chun dromchla ábhar polaiméire orgánach a ionradaíocht, rud a fhágann athruithe fisiceacha agus ceimiceacha ar dhromchla an ábhair, rud a athróidh a fheidhmíocht. Féadann sé cáilíocht agus próiseas táirgthe na mbonn a fheabhsú go héifeachtach, an meaitseáil idir boinn agus an comhlacht feithicle a fheabhsú, agus feidhmíocht iomlán na feithicle a fheabhsú. Trí fhoirmiú bog soladach cosúil le hábhair ilchodacha polaiméire a bhratú ar bhalla istigh an bhoinn, baintear amach feidhmeanna pléascadh, cruthúnas pollta, agus sceitedhíonach. Ag an am céanna, déantar sraith de spúinse polúireatán a ghreamú ar dhromchla an ghreamaithe cruthúnas sceite chun insliú fuaime agus ionsú torainn cuas a bhaint amach, rud a fhágann go mbeidh éifeacht chiúin ann.
Is féidir le glanadh léasair gníomhairí leithlisithe iarmharacha a bhaint go héifeachtach ar bhalla istigh na mbonn, feabhas a chur ar sciath ábhar ilchodach agus greamaitheacht spúinsí polúireatán. Ní éilíonn an próiseas glantacháin earraí inchaite, ní dhéanann sé damáiste do na boinn, tá éifeachtacht ard, comhsheasmhacht maith, agus is féidir glanadh uathoibrithe a bhaint amach.
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN/m, agus sroicheann an teannas dromchla 40dyne/cm.
Bain úsáid as tástálaí gairbhe chun an dromchla a thástáil tar éis cóireála léasair, a bhfuil achar de S1-S4 ag freagairt do pharaiméadair phróisis éagsúla. Is é ISO1997 an caighdeán tástála, is é R an cuar, agus GAUSS an scagadh. Léiríonn na torthaí go bhfuil céimeanna éagsúla tionchair ag paraiméadair éagsúla ar roughness dromchla. Sa fhigiúr, is é an roughness sa limistéar S3 an ceann is airde, atá ag teacht le torthaí tástála peann Dyne. Thairis sin, cuireann cóireáil léasair go mór le garbh an dromchla.
Ag breathnú ar mhéadú de 1000, fuarthas amach go raibh líon mór de bhloic cuasach beaga a dáileadh go coitianta le feiceáil sa limistéar ionradaithe ag an léasair, agus méideanna na gcáithníní ag teacht ar an leibhéal micriméadair. Nuair a bhuaileann an léasair dromchla an ábhair, déanfaidh sé damáiste don struchtúr slabhra rubair, déanfaidh sé an gné bloc cuasach neamhrialta seo a tháirgeadh, agus feabhsóidh sé garbh an dromchla.
Ní mór úsáid a bhaint as glanadh léasair chun balla istigh na mbonn a ghlanadh gan aon earraí inchaite, gan aon damáiste do na boinn, luas glanadh tapa, comhsheasmhacht dea-chaighdeán, agus is féidir leis an glanadh uathoibrithe a bhaint amach gan gá le snasú traidisiúnta le haghaidh oibríochtaí glantacháin sliseanna ina dhiaidh sin agus glanadh fliuch le haghaidh buille ina dhiaidh sin. oibríochtaí triomú. Níl aon astuithe truailleán ag glanadh léasair agus tá sé réidh le húsáid láithreach, ag soláthar ullmhúchán ardcháilíochta chun boinn chiúin a nascáil ina dhiaidh sin, boinn féindeisiúcháin, agus féintástáil boinn fheidhmiúla.
3. Cur i bhfeidhm na teicneolaíochta glantacháin léasair i réimse na téachtadh rubair bonn
Faoi láthair, le forbairt leanúnach gheilleagair na Síne, tá scála na forbartha le haghaidh gluaisteán, trucailí, agus tionscail eile ag leathnú i gcónaí, rud a fhágann go bhfuil méadú dearfach ar athsholáthar bonn agus líon mór de na boinn caite. Má dhéantar é a dhiúscairt go díreach, ní hamháin go gcuirfidh sé dramhaíl ar acmhainní, ach déanfaidh sé truailliú ar an gcomhshaol freisin. Tá an chuid is mó de na boinn dramhaíola athsholáthair i riocht maith agus is féidir iad a úsáid fós tar éis iad a athchóiriú.
Go traidisiúnta, tugtar atrácht na mbonn ar an bpróiseas chun cosán ath-bholcánú a chur i bhfeidhm ar an mbonn, agus ag brath ar mhéid an damáiste bonn, is féidir an próiseas atráchta a dhéanamh trí úsáid a bhaint as smeach barr, smeach ghualainn nó próisis smeach iomlán. Is é an modh traidisiúnta um atrácht bonn ná greamachán measctha a cheangal leis an talamh agus an comhlacht bonn comhdaithe, agus ansin é a chur isteach i múnla cruach de mhéid seasta. Tar éis é a bheith vulcanized ag teocht os cionn 150 céim, tugtar "atreading te" nó modh vulcanization te air.
Roimh an athchóiriú, is gá an tread bonn glanta a snasú go dtí staid garbh snáithithe. Tá éifeacht an gharbháis a mhéadú trí snasta míchothrom agus seans maith go ndéanfaidh sé damáiste do phoill, rud nach gcuidíonn le vulcanization agus nascáil an chomhlachta bonn agus an tread ina dhiaidh sin, rud a fhágann nach gcomhlíonann cáilíocht an táirge bonn athchóirithe an caighdeán.
Is féidir leis an modh glantacháin léasair claiseanna múnlaithe laitíse a phuncháil go cothrom chun uigeacht dromchla rubair na mbonn a bhaint amach. Ag baint úsáide as meaisín glantacháin léasair pulse le láthair solais Gaussach, déantar an galbhánaiméadar a rialú chun scanadh léasair cothrománach agus ingearach a dhéanamh faoi seach. Le paraiméadair phróisis chuí, is féidir garbh an dromchla rubair boinn a mhéadú go haonfhoirmeach, agus is féidir an fórsa nasctha idir an comhlacht bonn vulcanized agus an tread a fheabhsú, chun athchóiriú bonn ar chaighdeán níos airde a bhaint amach.
Maidir le HGTECH
Is é HGTECH ceannródaí agus ceannaire feidhmchlár tionsclaíoch léasair sa tSín, agus soláthraí údarásach réitigh phróiseála léasair domhanda. Leagann muid amach go cuimsitheach tógáil trealamh cliste léasair, línte táirgeachta tomhais agus uathoibrithe, agus monarchana cliste chun réiteach iomlán a sholáthar do mhonarú cliste.
Tuigeann muid go domhain treocht forbartha an tionscail déantúsaíochta, saibhrímid táirgí agus réitigh i gcónaí, cloí le comhtháthú an tionscail uathoibrithe, faisnéise, faisnéise agus déantúsaíochta a iniúchadh, agus cuirimid córais gearrtha léasair, córais táthú léasair, sraith marcáil léasair, téachtadh léasair ar fáil do thionscail éagsúla. trealamh iomlán, córais cóireála teasa léasair, meaisíní druileála léasair, léasair agus feistí tacaíochta éagsúla An plean foriomlán maidir le tógáil trealamh próiseála léasair speisialta agus trealamh gearrtha plasma, chomh maith le línte táirgeachta uathoibríocha agus monarchana cliste.
