Tá líon mór ardteicneolaíochta bailithe ag an tionscal déantúsaíochta gluaisteán. Anois ag smaoineamh ar riachtanais feidhmíochta agus cuma an ghluaisteáin, tá sé eacnamaíoch agus praiticiúil freisin. Ag tabhairt aghaidh ar mhargadh ollmhór agus ar éileamh atá ag athrú go tapa, tá luas uasghrádú gluaisteán ag méadú freisin. Tá éifeachtacht íseal agus cruinneas bocht ag modhanna meaisínithe agus gearrtha traidisiúnta, nach gcomhlíonann riachtanais déantúsaíochta feithicleach scagtha agus ar chostas íseal.
1. Cur i bhfeidhm praiticiúil na teicneolaíochta gearrtha léasair sa tionscal feithicleach.
Tá teacht chun cinn agus tóir na teicneolaíochta léasair tar éis taithí nua a thabhairt do thionscal déantúsaíochta na ngluaisteán. Is féidir teicneolaíocht gearrtha léasair a úsáid le haghaidh gach cuid de ghluaisteán is gá a ghearradh, mar shampla an comhlacht, fráma doras, trunk, clúdach barr, etc. Is féidir teicneolaíocht gearrtha léasair a úsáid, ní hamháin le haghaidh limistéir nochta seachtracha, ach freisin le haghaidh taobh istigh. , mar shampla málaí aeir agus taobh istigh gluaisteán.
1.1 Málaí aeir cairr.
Ag glacadh le mála aeir mar shampla, is gléas tábhachtach é maidir le cosaint sábháilteachta gluaisteán. Oibríonn sé le criosanna sábhála chun cosaint imbhuailte éifeachtach a sholáthar do phaisinéirí. I dtimpistí gluaisteáin, is féidir le málaí aeir gortuithe cinn a laghdú 25 faoin gcéad agus gortuithe aghaidhe a laghdú thart ar 80 faoin gcéad . Is féidir le gearradh léasair málaí aeir sábháilteachta a ghearradh go héifeachtach agus go cruinn, ag cinntiú nasc gan uaim ar mhálaí aeir sábháilteachta agus cáilíocht an táirge a uasmhéadú, rud a ligeann d'úinéirí gluaisteán iad a úsáid le muinín.
1.2 Interior Feithicleach
Is féidir leis an meaisín gearrtha léasair seo táirgí taobh istigh feithicleach éagsúla a phróiseáil go solúbtha, agus féadann sé síneadh agus gearrtha go solúbtha agus go tapa de réir toisí inmheánacha na múnlaí feithiclí éagsúla, ag dúbailt éifeachtacht próiseála an táirge.
1.3 Cadhnraí cumhachta le haghaidh feithiclí nua fuinnimh.
Is iad na príomhtheicneolaíochtaí maidir le cur i bhfeidhm agus forbairt gearradh léasair sa tionscal feithicle fuinnimh nua ná sábháilteacht, costas agus cumas stórála fuinnimh cadhnraí cumhachta. Mar sin féin, tá próiseas déantúsaíochta cadhnraí cumhachta casta agus tá ceanglais sábháilteachta an-ard aige, rud a fhágann go bhfuil ceanglais níos airde ann maidir le próisis gearrtha léasair agus táthú.
1.3 Buntáistí cadhnraí cumhachta gearrtha léasair.
Roimh theacht chun cinn na teicneolaíochta léasair, baineadh úsáid as innealra traidisiúnta go forleathan sa tionscal ceallraí cumhachta le haghaidh gearrtha agus próiseála. Mar sin féin, le linn úsáid meaisíní gearrtha, thit caitheamh, deannach agus burrs amach, rud a chuir contúirt ar nós róthéamh, ciorcad gearr, agus pléascadh na ceallraí. Tá fadhbanna ag teicneolaíocht gearrtha traidisiúnta ar nós caillteanas múnla tapa, am aistrithe fada, solúbthacht bocht, agus éifeachtacht íseal táirgeachta. Tá ról suntasach ag nuálaíocht na teicneolaíochta próiseála léasair i dtáirgeadh cadhnraí cumhachta. I gcomparáid le gearradh meicniúil traidisiúnta, tá buntáistí aige mar aon chaitheamh uirlisí, cruth gearrtha solúbtha, cáilíocht imeall inrialaithe, cruinneas ard, agus costas oibriúcháin íseal. Tá sé tairbheach costais déantúsaíochta a laghdú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, agus timthriall bás-ghearrtha táirgí nua a ghiorrú.
2. Próiseas gearrtha léasair.
Sa chéim táirgthe trialach traidisiúnta, ní féidir bearradh agus gearradh poll na gcodanna stampáilte a chomhlánú ach de láimh. Go ginearálta, tá gá le dhá nó trí phróiseas ar a laghad, agus tá an t-am próiseála sách fada. Ina theannta sin, ní féidir le próiseáil láimhe in-atrialltacht na gcodanna gearrtha a ráthú agus tá sé deacair a mheaitseáil le múnla iomlán na feithicle. An riachtanas oibiachtúil maidir le timthriallta forbartha níos giorra agus níos giorra. Cuireann feidhmiú meaisíní gearrtha léasair 3D ar chumas an mheaisín "oiriúnú" go huathoibríoch d'earráidí de bharr dífhoirmiúchán leaisteacha na gcodanna stampála. Úsáideann an próiseas gearrtha léasair beam léasair in ionad sceana meicniúla traidisiúnta, gearradh cruinneas neamhtheagmhála, luas gearrtha tapa, cruinneas ard, gearradh ábhar réidh, leacú, leagan amach cliste, sábháil ábhair, agus costais phróiseála a laghdú, rud a fhágann go bhfuil teicneolaíocht gearrtha léasair 3D fíor. modh próiseála solúbtha beachtas nua do phróiseáil comhlacht gluaisteán.
3. Buntáistí a bhaineann le próiseáil léasair 3D.
Ceann de na buntáistí gan íoc a bhaineann le próiseáil léasair 3D ná go laghdaíonn sé go mór costas táirgthe an táirge. Ag glacadh leis go n-éilíonn carr 10 bpainéal comhlacht, má úsáidtear múnlaí stampála traidisiúnta le haghaidh táirgeadh, beidh costas na múnlaí riachtanacha an-ard, agus tógfaidh ualach oibre láimhe gach ullmhúcháin múnla, dearadh agus dífhabhtú ar feadh i bhfad. Ach má úsáidtear trealamh gearrtha léasair tríthoiseach, laghdófar an costas iomlán go mór, agus laghdófar an t-am timthriall forbartha táirge freisin. Is féidir leis an meaisín gearrtha léasair 3D tascanna a chomhlánú nach féidir a chomhlánú ach trí phróisis iolracha cosúil le gearradh láimhe plasma traidisiúnta, múnlaí scamhadh, múnlaí punching, meaisíní gearrtha 3D robot sé ais, agus gearradh sreang, ag baint amach go fírinneach faisnéis, ilfheidhmeach, ard-éifeachtúlacht, agus tomhaltas fuinnimh íseal. Láimhseáil solúbtha. De bharr nuálaíocht na n-uirlisí tá feabhsuithe ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar cháilíocht táirgí. Ní féidir leis an meaisín gearrtha léasair 3D, ní hamháin forbairt thionscal na ngluaisteán a thiomáint, ach is féidir leis an teacht chun cinn freisin dea-scéal a thabhairt do thionscal gearrtha na n-ábhar neamhrialta.
Is tionól an-chruinn é an carr. Ar mhaithe le sábháilteacht úinéir an ghluaisteáin, tá cruinneas an-ard ag na codanna go léir agus tá siad oiriúnach go foirfe i suíomhanna comhfhreagracha an chomhlachta carr. I dtáirgeadh agus cothabháil an ghluaisteáin, tá cruthanna an-chasta ag go leor páirteanna struchtúracha miotail. Ina theannta sin, ar mhaithe le meáchan éadrom agus sábháilteacht an ghluaisteáin, úsáidtear cruach ard-neart Thermoforming go forleathan sa charr freisin, rud a fhágann go bhfuil gearradh níos deacra. Ní féidir le modhanna traidisiúnta déileáil leis an bhfadhb seo, Chun an próiseas seo a chomhlánú níos fearr, tá tábhacht ar leith ag baint le teacht chun cinn agus cur i bhfeidhm gearradh léasair.
Is modh déantúsaíochta an-dul chun cinn é próiseáil léasair faoi láthair. I dtíortha tionsclaithe mar an Eoraip agus i Meiriceá, déantar 50 faoin gcéad go 70 faoin gcéad de chomhpháirteanna na ngluaisteán a phróiseáil le léasair. Le forbairt an tionscail agus an dul chun cinn teicneolaíochta sa tSín, tá trealamh gearrtha léasair forbartha agus táirgthe go neamhspleách freisin, ar féidir a úsáid i réimse na déantúsaíochta comhpháirteanna feithicleach.
I réimse na n-iarratas gearrtha léasair i dtionscal na ngluaisteán, is féidir le meaisíní gearrtha léasair gearradh go solúbtha agus go tapa de réir líníochtaí, rud a dúbailt éifeachtacht próiseála táirgí. I dtionscal próiseála na ngluaisteán, mar shampla dearadh agus déantúsaíocht comhlacht, forbairt feithiclí nua, gearradh ar líne, agus táirgeadh feithiclí dífhoirmithe, mar shampla samplaí a ghearradh, is é an teicneolaíocht léasair an rogha is fearr faoi láthair gan amhras.
Maidir le HGTECH
Is é HGTECH ceannródaí agus ceannaire feidhmchlár tionsclaíoch léasair sa tSín, agus soláthraí údarásach réitigh phróiseála léasair domhanda. Leagann muid amach go cuimsitheach tógáil trealamh cliste léasair, línte táirgeachta tomhais agus uathoibrithe, agus monarchana cliste chun réiteach iomlán a sholáthar do mhonarú cliste.
Tuigeann muid go domhain treocht forbartha an tionscail déantúsaíochta, saibhrímid táirgí agus réitigh i gcónaí, cloí le comhtháthú an tionscail uathoibrithe, faisnéise, faisnéise agus déantúsaíochta a iniúchadh, agus cuirimid córais gearrtha léasair, córais táthú léasair, sraith marcáil léasair, téachtadh léasair ar fáil do thionscail éagsúla. trealamh iomlán, córais cóireála teasa léasair, meaisíní druileála léasair, léasair agus feistí tacaíochta éagsúla An plean foriomlán maidir le tógáil trealamh próiseála léasair speisialta agus trealamh gearrtha plasma, chomh maith le línte táirgeachta uathoibríocha agus monarchana cliste.
