Táthú léasair do PCB
Le feabhas a chur ar leibhéal dearadh sliseanna IC agus teicneolaíocht pacáistithe, tá SMT ag forbairt i dtreo an treo miniaturization ardchobhsaíochta agus comhtháthú ard, agus ní féidir leis an táthú iarann sádrála traidisiúnta a riachtanais teicneolaíochta táirgthe a chomhlíonadh a thuilleadh. Leanann líon na bioráin de chomhpháirteanna aonair ag méadú, agus laghdaítear páirc bioráin na gcomhpháirteanna QFP ciorcaid chomhtháite go leanúnach freisin, agus tá sé ag forbairt i dtreo níos cruinne. Mar phróiseas táthú nua chun cúiteamh a dhéanamh ar easnaimh na modhanna táthú traidisiúnta, tá teicneolaíocht sádrála léasair neamhtheagmhála ag athsholáthar an táthú iarainn sádrála traidisiúnta de réir a chéile lena buntáistí a bhaineann le cruinneas ard, ardéifeachtúlacht agus iontaofacht ard, agus tá sé ina treocht do-aisiompaithe.
An fhoinse solais léasair le haghaidhtáthú léasairis foinse solais leathsheoltóra den chuid is mó (915nm). Baineann an fhoinse solais leathsheoltóra leis an mbanda gar-infridhearg, tá dea-éifeacht teirmeach aige, agus tá éifeacht shuntasach ag a aonfhoirmeacht bhíoma agus leanúnachas fuinnimh léasair ar théamh aonfhoirmeach agus téamh tapa an eochaircheap, agus tá an éifeachtacht táthú ard.
An difríocht idir léasairtáthúagus táthú iarann sádrála
1. Difríochtaí i modhanna teagmhála
Glacann táthú iarann sádrála go ginearálta táthú teagmhála, is dócha go mbeidh scratches ar dhromchla an táirge. Le linn an táthú, cuirfidh an rinn iarainn sádrála méid áirithe brú ar an bpíosa oibre táthaithe, rud a fhágann go mbeidh joints solder géar, agus tá baol tarchurtha ann. I gcodarsnacht,táthú léasairglacann sé táthú léasair neamhtheagmhála, ar féidir leis na rioscaí seo a sheachaint níos fearr, gan damáiste meicniúil a dhéanamh don táirge, ná brú a chur ar na comhpháirteanna táthú.
2. Difríochtaí in inoiriúnaitheacht
Nuair a tháthú roinnt workpieces le dromchlaí casta, glacann táthú iarann sádrála suas go leor spáis mar gheall ar an rinn iarainn sádrála agus gléas beathaithe sreinge, agus na comhpháirteanna ar dhromchla an workpiece an-dócha go gcuirfidh sé isteach air. Tá antáthú léasairglacann gléas beathaithe sreinge níos lú spáis agus is lú an seans go gcuirfear isteach air. Ina theannta sin, is féidir méid an láthair táthú léasair a choigeartú go huathoibríoch, is féidir a oiriúnú do chineálacha éagsúla joints solder agus freastal ar riachtanais níos mó táirgí, agus ní mór don mheaisín sádrála traidisiúnta an ceann iarainn sádrála a athsholáthar nó a athdhearadh. Dá bhrí sin, tá inoiriúnaitheacht táthú léasair níos airde.
3. Difríochtaí i dtionchar na gcomhpháirteanna táthú
Úsáideann táthú iarann sádrála go ginearálta an bord ar fad chun teas a dhéanamh, rud a fhágann go mbeidh tionchar diúltach gan amhras ar chuid de na comhpháirteanna atá íogair ó thaobh teasa, agus satáthú léasairpróiseas, ní dhéanann an léasair ach an chuid atá ionradaithe ag an láthair a théamh, agus ardaíonn an teocht áitiúil go tapa, agus is féidir leis an tionchar ar fheistí timpeall an chomhpháirteach solder a laghdú go héifeachtach.
4. Difríochtaí in ábhair tomhaltais fuinnimh
Ó thaobh an tsábháil ábhair: sa phróiseas táthú iarann sádrála bain úsáid as an rinn iarainn den chuid is mó chun an fuinneamh is gá a sholáthar, ach le dul in aois an rinn iarainn, caitheamh agus cuimilt, etc. ní chomhlíonann an teocht na ceanglais táthú, agus modh táthú teagmhála de bharr caitheamh tip iarainn tromchúiseach, rud a fhágann go bhfuil gá le glanadh go minic, athsholáthar, costais táthúcháin ar an rinn iarainn.
Ó thaobh an tsábháil fuinnimh: Ós rud é gurb é modh téimh an phróisis táthú iarainn sádrála traidisiúnta ná téamh an bhoird iomláin, beidh sé ina chúis le caillteanas teasa níos mó gan brí agus méadú ar chailliúint fuinnimh leictreach.
5. Difríochtaí i cruinneas próiseála
Mar gheall ar theorannú an phróisis táthú iarainn sádrála traidisiúnta agus srianadh an mhodh rialaithe, tá an cruinneas beathú sreang agus táthú teoranta; tá tréithe teasa tapa agus fuarú tapa ag an teicneolaíocht táthú léasair, rud a d'fhéadfadh an cumaisc miotail a tháirgtear a dhéanamh níos comhionann agus níos míne le linn táthú, agus tá airíonna meicniúla na n-alt solder níos fearr. Tá téamh áitiúil níos mó a chabhródh le comhpháirteanna téite sádrála agus comhpháirteanna teas-íogair ar chláir chiorcaid le comhpháirteanna dlúth agus hailt solder, agus féadann sé an droichead idir joints solder a laghdú tar éis sádrála.
6. Difríochtaí i bhfeidhmíocht sábháilteachta
Laghdaíonn an modh táthú léasair neamhtheagmhála úsáid rosin agus iarmhar na n-áiseanna dócháin, agus laghdaíonn sé giniúint deataigh agus fuílligh díobhálach. Tá sé in ann teocht na n-alt solder a rialú go cruinn i bhfíor-am, cosc a chur ar bhoird dhó, agus an deacracht a bhaineann le dífhabhtú an phróisis táthú a laghdú go mór, ag laghdú an díobháil don oibreoir.
FaoiHGTECH: Is é HGTECH ceannródaí agus ceannaire an iarratais tionsclaíoch léasair sa tSín, agus an soláthraí údarásach réitigh phróiseála léasair domhanda. Tá línte táirgeachta meaisín cliste léasair, tomhais agus uathoibrithe socraithe againn go cuimsitheach, agus tógáil mhonarcha cliste chun réitigh fhoriomlána a sholáthar do mhonarú cliste.
