Le blianta beaga anuas, tá an ról atá ag meaisíní gearrtha léasair i bhforbairt an tionscail leatháin mhiotail ag éirí níos suntasaí. Le linn an phróisis ghearradh, tá sé fheidhm phraiticiúla ann. Leis na feidhmeanna praiticiúla seo, is féidir éifeachtúlacht phróiseála agus feidhmíocht ghearradh an mheaisín gearradh léasair a fheabhsú go mór.
01. Leapfrog
Is bealach eacnamaíoch é leapfrogging do mheaisíní gearradh léasair. Mar a thaispeántar san fhigiúr thíos, agus poll 2 á ghearradh tar éis poll 1 a ghearradh, caithfidh an ceann gearrtha bogadh ó phointe A go pointe B. Dá réir sin, caithfear an ceann gearrtha a mhúchadh le linn na gluaiseachta. An próiseas gluaiseachta ó phointe A go pointe B, ritheann an meaisín gan léasair, ar a dtugtar leapfrog.
Taispeántar an próiseas iomlán de sin don mheaisín luath-ghearradh léasair san fhigiúr seo a leanas. Caithfidh an ceann gearrtha trí ghníomh a chur i gcrích: ag dul suas (go dtí airde atá sábháilte go leor), aistriúchán (ag teacht os cionn phointe B), agus ag dul síos.
Tá ruthag ghluaisne díomhaoin an chinn ghearrtha' s cosúil le stua arna tharraingt ag léim frog.
I bpróiseas forbartha an mheaisín gearradh léasair, is féidir an leapfrog a mheas mar dhul chun cinn teicneolaíochta den scoth. Ní thógann leapfrogging ach an t-am aistritheach ó phointe A go pointe B, agus sábhálann sé am an ascent agus an shliocht. Léim an frog agus rug sé ar an mbia; léim frog an mheaisín gearrtha léasair" gafa" ardéifeachtúlacht. Mura bhfuil an fheidhm leapfrog ag an meaisín gearrtha léasair, tá eagla orm nach rachaidh sé isteach sa mhargadh.
02. Auto Fócas
Nuair a bhíonn ábhair dhifriúla á ngearradh, éilítear go dtitfidh fócas an bhíoma léasair ag suíomhanna difriúla ar thrasghearradh an phíosa oibre. Dá bhrí sin, is gá suíomh an fhócas (fócas) a choigeartú. De ghnáth úsáidtear meaisíní gearrtha léasair le fócas láimhe. Cé go bhfuil siad anois, tá go leor déantúsóirí' tá fócas uathoibríoch bainte amach ag meaisíní.
B’fhéidir go ndéarfaidh daoine áirithe nach gá dúinn ach airde an chinn ghearrtha a athrú. Mar sin féin, nuair a ardófar an ceann gearrtha, beidh an suíomh fócais níos airde, agus nuair a ísleofar an ceann gearrtha, beidh an suíomh fócais níos ísle. Níl sé' s chomh simplí sin.
Déanta na fírinne, le linn an phróisis ghearradh, tá an fad idir an nozzle agus an saotharphíosa (airde an nozzle) thart ar 0.5 ~ 1.5mm, a d’fhéadfaí a mheas mar luach seasta, is é sin, ní athraíonn airde an nozzle, mar sin ní féidir an fócas a athrú a choigeartú tríd an gceann gearrtha a ardú agus a ísliú (ar shlí eile níl sé in ann an próiseas gearrtha a chríochnú).
Tá fad fócasach an lionsa fócasaithe dochorraithe, mar sin ní féidir linn a bheith ag súil an fócas a choigeartú tríd an fad fócasach a athrú. Má athraímid suíomh an lionsa fócais, is féidir linn an seasamh fócais a athrú: téann an lionsa fócais síos, téann an fócas síos, agus téann an lionsa fócais suas, téann an fócas suas. —— Is bealach é seo chun díriú go deimhin. Úsáidtear mótar chun an lionsa fócasaithe a thiomáint chun bogadh suas agus síos chun fócas uathoibríoch a bhaint amach.
Modh fócasaithe uathoibríoch eile is ea: sula dtéann an bhíoma isteach sa scáthán fócasaithe, socraítear scáthán cuaire athraitheach (nó scáthán inchoigeartaithe), agus athraítear uillinn éagsúlachta an bhíoma fhrithchaite trí chuaire an scátháin a athrú, agus ar an gcaoi sin an suíomh fócais a athrú. Mar a thaispeántar thíos.
Leis an bhfeidhm fócasaithe uathoibríoch, is féidir éifeachtúlacht phróiseála an mheaisín gearrtha léasair a fheabhsú go suntasach: laghdaítear am bréifnithe plátaí tiubha go mór; agus píosaí oibre ábhair éagsúla agus tiús éagsúla á bpróiseáil, is féidir leis an meaisín an fócas a choigeartú go tapa go dtí an áit is oiriúnaí.
03. Cinneadh Imeall Uathoibríoch
Nuair a chuirtear an bhileog ar an mbinse oibre, má tá sé sceabhach, féadfaidh sé dramhaíl a chur faoi deara le linn a gearrtha. Más féidir uillinn claonta agus bunús an bhileog a bhraith, is féidir an próiseas gearrtha a choigeartú chun freastal ar uillinn agus ar shuíomh an bhileog chun dramhaíl a sheachaint. Tháinig an fheidhm uathoibríoch aimsithe imeall chun bheith ann.
Tar éis an fheidhm aimsithe imeall uathoibríoch a ghníomhachtú, tosaíonn an ceann gearrtha ó phointe P agus déanann sé 3 phointe a thomhas go huathoibríoch ar dhá imill ingearacha an bhileog: P1, P2, P3, agus ríomhann sé go huathoibríoch uillinn claonta A an bhileog agus an tionscnamh.
Le cabhair ón bhfeidhm aimsithe imeall uathoibríoch, sábhálann sé an t-am chun an saotharphíosa a choigeartú níos luaithe - ní furasta píosaí oibre a choigeartú (a bhogadh) ag meá na céadta cileagram ar an mbord gearrtha, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht an mheaisín.
Is córas casta é meaisín gearradh léasair ardchumhachta le hardteicneolaíocht agus feidhmeanna cumhachtacha a chomhtháthaíonn solas, meaisín agus leictreachas. Is minic a cheiltíonn an subtlety an rúndiamhair. Lig dúinn an rúndiamhair a iniúchadh le chéile.
Teicneolaíocht phróiseála is ea bréifneach láraithe, ar a dtugtar réamh-fhoirfeacht freisin, ní feidhm de chuid an mheaisín féin. Nuair a ghearrtar léasair plátaí níos tiubha, caithfidh gach próiseas gearrtha comhrian dul trí dhá chéim: 1. bréifneach agus 2. gearradh.
Is í an teicneolaíocht phróiseála traidisiúnta (foirfeacht pointe A → comhrian gearrtha 1 → bréifneach pointe B → comhrian gearrtha 2 → ……), an foirfeacht láraithe mar a thugtar air, na próisis bréifnithe go léir a dhéanamh ar an gclár iomlán roimh ré, agus ansin an próiseas gearrtha arís.
Teicneolaíocht phróiseála pollta tiubhaithe (foirfeacht iomlán na gcomhrianta → filleadh ar an bpointe tosaigh → na comhrianta go léir a ghearradh). I gcomparáid leis an ngnáththeicneolaíocht phróiseála, méadaítear fad iomlán rian reatha an mheaisín' s le linn tolladh tiubhaithe. Ansin, cén fáth go gcaithfimid tolladh tiubhaithe a úsáid?
Féadann bréifneach láraithe ró-dhó a sheachaint. Le linn an phróisis bréifnithe den phláta tiubh, cruthaítear carnadh teasa timpeall an phointe bréifnithe. Má ghearrtar é láithreach, tarlóidh ró-dhó. Glactar leis an bpróiseas láraithe bréifnithe chun na foirfeachtaí go léir a chríochnú agus filleadh ar an bpointe tosaigh le haghaidh gearradh. Ós rud é go bhfuil go leor ama ann chun teas a dhiomailt, seachnaítear ró-dhó.
Le linn an phróisis ghearradh léasair, tacaíonn an barra tacaíochta serrated leis an ábhar bileog. Mura bhfuil an chuid gearrtha beag go leor, ní féidir leis titim ó bhearna an bharra tacaíochta; mura bhfuil sé mór go leor, ní féidir leis an mbarra tacaíochta tacú leis; féadfaidh sé a chothromaíocht agus a dlúith a chailleadh. Féadfaidh an ceann gearrtha atá ag gluaiseacht ar luas ard imbhualadh leis, agus féadfar damáiste a dhéanamh don cheann gearrtha i bhfianaise an múchta.
Is féidir an feiniméan seo a sheachaint trí phróiseas gearrtha láithreán an droichid (micrea-nasc) a úsáid. Agus na grafaicí le haghaidh gearradh léasair á gclárú, déantar an comhrian dúnta a bhriseadh d’aon ghnó in áiteanna éagsúla, ionas go gcloíonn na codanna leis na hábhair máguaird gan titim. Is iad na háiteanna briste seo na droichid. Tugtar briseadhphointe, nó micrea-nasc air freisin (díorthaítear an t-ainm seo ón aistriúchán doiléir ar MicroJoint). Tá fad an tsosa, thart ar 0.2 ～ 1mm, comhréireach go contrártha le tiús an bhileog. Bunaithe ar uillinneacha éagsúla, tá na hainmneacha éagsúla seo ann: bunaithe ar an gcomhrian, tá sé dícheangailte, mar sin tugtar briseadhphointe air; bunaithe ar an gcuid, cloítear leis an mbunábhar, mar sin tugtar droichead nó micrea-nasc air.
Nascann suíomh an droichid na codanna leis na hábhair máguaird. Féadann na bogearraí cláraithe aibí an líon cuí suíomhanna droichid a chur leis go huathoibríoch de réir fhad an chomhrian. Féadann sé idirdhealú a dhéanamh idir na comhrianta laistigh agus lasmuigh, agus cinneadh a dhéanamh ar cheart droichid a chur leis, ionas go dtitfidh na comhrianta istigh (dramhaíl) nach bhfágann na droichid, agus go ndéanfar na comhrianta seachtracha (codanna) de na droichid a ghreamú in éineacht leis an bunábhar agus ní thitfidh sé, agus ar an gcaoi sin sórtáil obair a sheachaint.
06. Gearradh Comh-imeall
Más línte díreacha comhrianta na gcodanna cóngaracha agus go bhfuil na huillinneacha mar an gcéanna, is féidir iad a chomhcheangal i líne dhíreach agus a ghearradh uair amháin. Is é seo an gearradh imeall coitianta. Ar ndóigh, laghdaíonn gearradh comh-imeall an fad gearrtha agus féadann sé éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú go suntasach.
Ní éilíonn gearradh comh-imeall go bhfuil cruth na coda dronuilleogach. Mar a thaispeántar thíos.
